隆中重工旋流器的詳細(xì)介紹

   隆中重工分離器采用的是日本三井隆中重工MTPU原材料和德國TOO型澆注機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。MTPU的液相配方生產(chǎn)工藝，是一種高強(qiáng)度，高耐 磨原料，介于自然橡膠與塑料之間的高分子聚合物，它具有橡膠的高彈性，塑料家族的高強(qiáng)度，自有的高耐 磨、抗扯、切等特點(diǎn)，是無膠能比的高新原料。MTPU制品的性能是自然橡膠的3-5倍。

    旋流器是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運(yùn)動(dòng)型分離設(shè)備，其分離原理是離心沉降。當(dāng)待分離的料漿（非均相固液混合物）以需要的壓力從旋流器周邊進(jìn)入旋流器后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，料漿中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下，顆粒粒徑由.向器壁越來越大，形成分層排列。隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動(dòng)斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，含有大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層料漿不得不改變方向，轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)旋流，自溢流管排出，成為溢流，而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，形成外旋流，更終由底流口排出，成為沉沙。從而達(dá)到分離分J的目的。也在水處理工藝中，取代了重力沉淀池或除沙器，具有投資省、效率高、分離干凈等特點(diǎn)。適用于易選煤、煤泥、高硫煤的分選；利用物料自身形成的密度層進(jìn)行分選，無需使用重介質(zhì)，操作方便； 采用大錐角結(jié)構(gòu)，可通過改變結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整分選密度和分選**度。

　　可根據(jù)細(xì)沙回收機(jī)進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)和加工制作旋流器采用聚氨酯、鋼殼內(nèi)襯聚氨酯、鋼殼內(nèi)襯TG-NM耐 磨材料制作。
     隆中重工堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，以服務(wù)為導(dǎo)向的營(yíng)銷理念，在提供高性能產(chǎn)品的同時(shí)，不斷完善服務(wù)方式，依靠合理的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)**湛的技師隊(duì)伍，從細(xì)沙回收設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝到調(diào)試以及售后服務(wù)等，提供更加完善的技術(shù)服務(wù)。隆中重工采用傳統(tǒng)的線下銷售與網(wǎng)絡(luò)銷售結(jié)合，跟蹤作業(yè)服務(wù)，保證客戶利益。堅(jiān)持在購機(jī)前，隆中重工可以免費(fèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)為客戶勘察、規(guī)劃，設(shè)計(jì)**流程和方案，為客戶選擇設(shè)備型號(hào),根據(jù)客戶特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品；客戶購機(jī)時(shí)，隆中重工會(huì)協(xié)助客戶擬定施工方案，并為客戶免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員和操作人員；客戶購機(jī)后，隆中重工會(huì)派售后服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)提供安裝調(diào)試服務(wù)，保證客戶滿意。
 
      隆中重工堅(jiān)持“創(chuàng)新、發(fā)展、誠信、雙贏”的經(jīng)營(yíng)理念，愿與廣大客戶共同發(fā)展。